滚镀黑镍（深枪色）

HSN滚镀深黑锡镍枪色

本公司滚镀锡镍枪色工艺，其镀层硬度高、黑度均匀耐磨，光泽度好，有很好的抗腐蚀性能，镀液稳定好操作控制，长时间电镀不发雾，根据调整可以滚出典雅的纯黑。

一、 工艺特点

1、无氰，无刺激性气味，可常温操作，色泽可调;

2、由于镀液稳定，所产生的色泽亦稳定；

3、可用于挂镀工艺。

二、 操作条件

备注：需要焊接要求请提前咨询

三、 镀液配制及维护（100L深枪为例）

3.1.先在容器中注入50L的纯净水，加入21.5公斤焦磷酸钾搅拌溶解均匀（留3.5公斤焦钾用来溶解锡盐）。

3.2.用余下的3.5公斤焦钾溶解锡盐，溶好后缓慢搅拌加入槽里并继续搅拌均匀。

3.3.在另一个容器里用热水把4公斤氯化镍加10升1#添加剂溶解后慢慢搅拌加入焦钾溶液中并搅拌充分溶解清澈。

3.4. 加入1-3克/L活性炭搅拌均匀，静止3-5小时后过滤至镀槽，然后低电流电解4-8小时后。

3.5.补充计量好的2#添加剂4升；3#调整剂1升即可试镀。

四、 操作流程及要求

4.1.锡镍枪色工艺可使镍镀层表面呈现黑色效果，其流程如下：

镀镍→回收→水洗→酸活化→水洗→锡镍电镀→回收→水洗→铬酐钝化→水洗→封防锈油→干燥
4.2.掌握锡盐和镍盐的补充比例。由于本镀液使用不溶性阳极，补充原材料率较高，如镀层发雾发白，一般是镍盐含量太低或锡盐含量偏高，镀层发暗呈现褐色，脆性增强则可能镍盐含量太高或锡盐含量偏低。
4.3.焦磷酸钾的补充：镀液混浊说明焦磷酸钾含量偏低。
4.4.正确补充添加剂：添加剂太少，镀层黑度不够、发雾；添加太多，造成浪费。
4.5.PH值需每天检查，调高用氢氧化钾，调低用磷酸。

五、 溶液控制

一）、锡和镍以分析补加；添加剂根据浓度补加(参考比例)

氯化亚锡                   7KG

氯化镍                12KG

焦磷酸钾钠            25KG

HSN-1#添加剂              30KG

HSN-2#添加剂              4KG

在实际生产过程中，大部分损耗来自带出损失，故未固定生产量时可按上面值参考补充。

二）、滚镀锡镍是在光亮铜、光亮镍的基础上电镀，底层越亮，肉眼所观察到的黑度越黑，在日常维护中，PH不能低于7.5，否则滚镀镀液混浊。

三）、镀液失调现象

六、常见问题处理请参考此标准，若需进一步详细数据或咨询，请致电我司技术部